Сервис за обработка на OEM од BMT
Чекори за воспоставување наМашинска обработкаПроцес Постапка
1) Пресметајте ја годишната програма за производство и утврдете го типот на производство.
2) Анализирајте го цртежот на делови и цртежот на склопување на производите и процесот на анализа на делови.
3) Изберете празни места.
4) Формулирајте ја патеката на процесот.
5) Определете го додатокот за обработка на секој процес, пресметајте ја големината и толеранцијата на процесот.
6) Одредете ја опремата и алатите, тела, мерните алатки и помошните алатки што се користат во секој процес.
7) Одредете ја дозата и временската квота.
8) Утврдете ги техничките барања и методите на инспекција на секој главен процес.
9) Пополнете ги документите за процесот.
Во процесот на изработка на технолошките процедури често е потребно прилагодување на содржината што е претходно утврдена однапред, за да се подобрат економските придобивки. Во процесот на спроведување на процесните процедури, може да дојде до неочекувана ситуација, како што е промената на условите за производство, воведувањето нова технологија, нова технологија, примена на нови материјали, напредна опрема итн., сето тоа бара навремена ревизија и подобрување на процедурите на процесот.
Грешката при обработката се однесува на степенот на отстапување помеѓу вистинските геометриски параметри (геометриска големина, геометриска форма и меѓусебна положба) и идеалните геометриски параметри по обработката. По обработката, степенот на усогласеност помеѓу вистинските геометриски параметри и идеалните геометриски параметри е точноста на обработката. Колку е помала грешката при обработката, толку е поголем степенот на усогласеност, толку е поголема точноста на обработката. Прецизноста на обработката и грешката во обработката се две формулации на истиот проблем. Затоа, големината на грешката во обработката ја одразува точноста на обработката.
1. Грешка во производството на машински алат Грешката во производството на машински алат главно ја вклучува грешката во ротацијата на вретеното, грешката на водечката шина и грешката во синџирот на пренос. Грешката на ротација на вретеното се однесува на вистинската оска на ротација на вретеното на секој момент во однос на нејзината просечна оска на ротација на промената, таа директно ќе влијае на прецизноста на работното парче што се обработува. Главните причини за грешката во ротацијата на вретеното се грешката на коаксијалноста на вретеното, грешката на самото лежиште, грешката на коаксијалноста помеѓу лежиштата, намотувањето на вретеното итн. Машински алат дел на машинскиот алат, исто така е податокот за движењето на машинскиот алат. Производната грешка, нерамномерното абење и квалитетот на инсталацијата на водилката се важните фактори кои предизвикуваат грешка на водилката. Грешката во синџирот на пренос се однесува на релативната грешка во движењето помеѓу преносните елементи на двата краја на синџирот на пренос. Тоа е предизвикано од грешките при производството и монтажата на секоја компонента алка во синџирот на пренос, како и од абењето во процесот на употреба.
2. Геометриската грешка на алатката која било алатка во процесот на сечење е неизбежна да предизвика абење, а со тоа да предизвика промена на големината и обликот на работното парче. Влијанието на геометриската грешка на алатот врз грешката при обработката варира кај различните видови алати: кога се користат алати за сечење со фиксна големина, грешката во производството на алатот директно ќе влијае на прецизноста на обработката на работното парче; Меѓутоа, за општата алатка (како што е алатката за вртење), грешката во производството нема директно влијание врз грешката во обработката.
