Вистински прашања за обработка на CNC обработка

Краток опис:

мин.Количина на нарачка:мин.1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

FOB Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Водечко време:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Вистински прашања за обработка на CNC обработка

Прецизната обработка може да го доведе секој производствен процес на следното ниво.Може да направи чуда за оперативна ефикасност, да го минимизира времето на обложување и да ги намали трошоците за производство.Кој го знае ова подобро од еден од најголемите кинески производители на CNC компоненти за вртење и глодање со 15-годишно искуство?BMT оттогаш обезбедува исклучителни прецизни делови за индустриите.

Спречување и контрола на вибрации за механичка обработка:

Да се елиминираат или ослабат условите кои произведуваат вибрации при обработката;За да се подобрат динамичките карактеристики на процесот на системот за да се подобри стабилноста на процесот на системот користејќи различни уреди за амортизација на вибрации

Опис на производот

Делови за прецизна обработка

Зошто да ги изберете нашите CNC обработени делови?

Накратко опишете ги главните разлики и примени на процесни картички, процесни картички и процесни картички во обработката.

Процесна картичка

Процесна картичка: со користење на обичен метод на обработка на еднократно производство на мала серија.

Картичка за технологија за механичка обработка

Картичка за технологија за механичка обработка: сериско производство.

Процесна картичка

Процесна картичка: типот на масовно производство бара строга и прецизна организација.

Груб принцип на избор на репер?Принцип на фин репер селекција?

Суров репер:

1. Принципот на обезбедување меѓусебни барања за позиција;

2. Принципот на обезбедување разумна распределба на машинскиот додаток на машинската површина;

3. Принципот на практично стегање на работното парче;

4. Принципот дека грубата податок не треба повторно да се користи воопшто

Добар репер:

1. Принцип на преклопување на податоците;

2. Унифициран репер принцип;

3. Принцип на меѓусебен репер;

4. Принцип на репер за самопослужување;

5. Принцип на лесен за стегање.

Индустриски метален празен простор кој работи на машина за ЦПУ со висока прецизност

Влијание на течноста за ладење во CNC обработката

Кои се принципите на редоследот на процесите?

а) Прво обработете го нивото на податоци, а потоа обработете ги другите површини;

б) Во половина од случаите, прво се обработува површината, а потоа се обработува дупката;

в) Прво се обработува главната површина, а подоцна се обработува секундарната површина;

г) Прво наредете го процесот на грубост, а потоа процесот на завршна обработка.

Како да се подели фазата на обработка?Кои се придобивките од поделбата на фазите на обработка?

Поделба на фаза на обработка:

1) Фаза на груба обработка

2) Полу-завршна фаза

3) Завршна фаза

4) Фаза на прецизна завршна обработка

Може да обезбеди доволно време за елиминирање на топлинската деформација и преостанатиот стрес предизвикан од грубата обработка, за да се подобри точноста на последователната обработка.Покрај тоа, во фазата на груба обработка, пронајдените празни дефекти не мора да се обработуваат во следната фаза на обработка, за да се избегне отпад.Покрај тоа, разумна употреба на опрема, ниска прецизност машински алати за груба обработка прецизни машински алати за завршна обработка, со цел да се одржи нивото на прецизност на прецизните машински алати;Разумен распоред на човечки ресурси, високотехнолошки работници специјализирани за прецизна ултра-прецизна обработка, што е многу важно за да се обезбеди квалитетот на производите, да се подобри нивото на технологија.