Грешки при CNC обработка
Геометриската грешка на тела е да се направи работното парче еквивалентно на алатот и машинскиот алат со правилна положба, така што геометриската грешка на грешката во обработката на тела (особено грешката на положбата) има големо влијание.
Грешката во позиционирањето главно вклучува грешка во погрешна случајност на податоци и неточна грешка при производство на парот за позиционирање. Кога работното парче се обработува на машинскиот алат, потребно е да се одберат одреден број геометриски елементи на работното парче како позициониран датум за обработка. Ако избраниот датум за позиционирање и датумот на дизајнот (податокот што се користи за одредување на големината на површината и позицијата на цртежот на делот) не се совпаѓаат, тоа ќе ја произведе грешката на несовпаѓање на податоците. Површината за лоцирање на работното парче и елементот за лоцирање на прицврстувачот го сочинуваат парот за лоцирање заедно. Максималната варијација на положбата на работното парче предизвикана од неточното производство на парот за лоцирање и јазот за парење помеѓу парот за лоцирање се нарекува неточна производна грешка на парот за лоцирање. Грешката во производствената неточност на парот за позиционирање може да се појави само кога се користи методот на прилагодување, но не и во методот на пробно сечење.
Грешка при деформација на процесот на вкочанетост на работното парче: процесен систем ако вкочанетоста на работното парче во однос на машинскиот алат, алатот, прицврстувањето е релативно ниска, под дејство на силата на сечење, работното парче поради недостаток на вкочанетост предизвикана од деформацијата нагрешка при обработкатае релативно голем. Вкочанетост на алатот: вкочанетоста на надворешната кружна алатка за вртење во нормална (y) насока на површината за обработка е многу голема, а нејзината деформација може да се игнорира. Досадување на внатрешната дупка со мал дијаметар, вкочанетоста на лентата за алат е многу слаба, деформацијата на силата на лентата за алат има големо влијание врз прецизноста на обработката на дупката.
Вкочанетост на делови од машински алат: деловите за машински алат се составени од многу делови. Засега не постои соодветен и едноставен метод за пресметување на вкочанетоста на деловите на машинскиот алат. Во моментов, главно се одредува со експериментален метод. Факторите кои влијаат на вкочанетоста на деловите на машинскиот алат вклучуваат контактна деформација на површината на спојницата, сила на триење, делови со мала вкочанетост и клиренс.
Геометриската грешка на алатката која било алатка во процесот на сечење е неизбежна да предизвика абење, а со тоа да предизвика промена на големината и обликот на работното парче. Влијанието на геометриската грешка на алатот врз грешката при обработката варира кај различните видови алати: кога се користат алати за сечење со фиксна големина, грешката во производството на алатот директно ќе влијае на прецизноста на обработката на работното парче; Меѓутоа, за општата алатка (како што е алатката за вртење), грешката во производството нема директно влијание врз грешката во обработката.
