Обработка на мелење

Краток опис:

Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Обработка на мелење

Обработката со мелење припаѓа на завршната обработка (машината е поделена на груба обработка, завршна обработка, термичка обработка и други методи на обработка), со помала количина на обработка и висока прецизност. Широко се користи во индустријата за производство на машини. Термички обработениот и гасен јаглероден челик за алат и деловите од карбуризиран и гасен челик често имаат голем број на редовно наредени пукнатини - пукнатини за мелење - на површината што е во основа нормална на насоката на мелење за време на мелењето. Тоа не само што влијае на изгледот на деловите, туку директно влијае и на квалитетот на деловите.

Тоа се однесува на процесот на сечење на површината на работното парче со тркало за брусење со голема брзина и други абразивни алатки. Брусењето се користи за обработка на внатрешни и надворешни цилиндрични површини, конусни површини и рамнини на различни работни парчиња, како и специјални и сложени формирани површини како Ge Ban чипови, навои, запчаници и шилести.

Поради високата цврстина на абразивните зрна и само-острувањето на абразивните алатки, мелењето може да се користи за обработка на различни материјали, вклучувајќи стврднат челик, легиран челик со висока цврстина, тврда легура, стакло, керамика, мермер и други метали со висока цврстина и неметални материјали. Брзината на мелење се однесува на линеарната брзина на тркалото за мелење, што е генерално 30~35 m/s. Ако надмине 45 m/s, се нарекува брусење со голема брзина.

Мелењето обично се користи за полузавршување и завршна обработка, а точноста може да достигне IT8~5 или дури и повисока. Грубоста на површината генерално се меле на Ra1,25~0,16 μm, прецизно брусење до Ra0,16~0,04 μm, ултра прецизно брусење до Ra0,04~0,01 μm и мелење со огледало до Ra0,01 μm. Специфичната моќност на мелење (или специфичната потрошувачка на енергија, односно енергијата потрошена за сечење на материјалот на работното парче по единица волумен) е поголема од онаа на општото сечење, а стапката на отстранување на металот е помала од онаа на општото сечење.

Затоа, пред мелењето, работното парче обично се отстранува со други методи на сечење за да се отстрани додатокот за обработка на главните делови на Џијанг Али, оставајќи само 0,1 ~ 1 mm или помалку од додатокот за мелење. Со развојот на мелење со висока ефикасност, како што се мелење на ползачка храна и брусење со голема брзина, деловите може да се мелеат директно од празнините. Може да се користи и за груба обработка со мелење, како што е отстранување на тркалото и подигачот на одлеаноците, блесокот на кованиците и кожата на челичните инготи.