Процедури за обработка

Краток опис:


  • мин.Количина на нарачка:мин.1 Парче/Парчиња.
  • Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.
  • Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.
  • Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.
  • Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.
  • FOB Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.
  • Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.
  • Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.
  • Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.
  • Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.
  • Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.
  • Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.
  • Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.
  • Водечко време:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.
  • Детали за производот

    Видео

    Ознаки на производи

    Процедури за обработка

    CNC-машинска обработка 4

      

     

    Вртење: Вртењето е метод на сечење на ротирачката површина на работното парче со алатка за вртење на струг.Главно се користи за обработка на различни делови од вратило, ракав и диск на ротирачката површина и спиралната површина, вклучувајќи: внатрешна и надворешна цилиндрична површина, внатрешна и надворешна конусна површина, внатрешен и надворешен навој, формирање на ротациона површина, крајно лице, жлеб и жлебување .Дополнително, можете да дупчете, премачкувате, премачкувате, тапкате итн.

     

     

     

     

    Обработка на глодање: мелењето главно се користи за груба обработка и полузавршување на сите видови рамнини и жлебови итн., а фиксните заоблени површини може да се обработат и со формирање на фреза.Може да биде рамнина за глодање, површина на чекор, површина за формирање, спирална површина, клуч, жлеб Т, жлеб за гулаб, конец и форма на заб и така натаму.

    Обработка-2
    ЦПУ-вртење-фреза

     

     

     

    Планирање на обработка: планирање е употреба на планер на методот на сечење со планер, главно се користи за обработка на различни рамнини, жлебови и решетката, поттикната опрема, шилеста и други автобуси е површина за формирање права линија.Планирањето е постабилно од мелењето, но прецизноста на обработката е помала, алатката е лесно да се оштети, во масовното производство се користи помалку, често со мелење со поголема продуктивност, наместо тоа, со преработка.

     

     

    Дупчење и дупчење: Дупчењето и дупчењето се методи за обработка на дупки.Дупчењето вклучува дупчење, премачкување, премачкување и контрапотопување.Меѓу нив, дупчењето, премачкувањето и премачкувањето припаѓаат на груба обработка, полуобработка и завршна обработка, соодветно, попозната како "дупчење - премачкување - преобложување".Точноста на дупчењето е ниска, со цел да се подобри точноста и квалитетот на површината, дупчењето треба да продолжи да се премачкува и премачкува.Процесот на дупчење се изведува на преса за дупчење.Досадувањето е метод на сечење кој користи здодевен секач за продолжување на обработката на префабрикуваната дупка на работното парче на машината за досадување.

    обичај
    машинско-залихи

     

     

     

    Обработка на брусење: Машината за мелење главно се користи за завршување на внатрешната и надворешната цилиндрична површина, внатрешната и надворешната конусна површина, рамнината и површината за формирање (како што се шипки, конец, запчаник итн.) на делови, со цел да се добие поголема точност на димензиите и помала грубост на површината.

    CNC+машински+делови
    титаниумски делови
    способности-cncmachining

  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја