Кои се методите за да се обезбеди точност на склопувањето?
Кои се методите за пресметување на грешката во позиционирањето?
Грешка во позиционирањето во два аспекта:
1. Грешката во позиционирањето предизвикана од неточноста на површината за позиционирање на работното парче или елементот за позиционирање на прицврстувачот се нарекува грешка на референтната положба.
2. Грешката во позиционирањето предизвикана од податоците за процесот и податоците за позиционирање на работното парче се нарекува грешка на несовпаѓање на податоците.
Основни барања за дизајнирање на уред за стегање на работното парче.
1. Во процесот на стегање треба да може да се одржи позиционирањето на работното парче добиено со правилната положба.
2. Големината на силата на стегање е соодветна, механизмот за стегање треба да може да обезбеди дека работното парче не произведува лабаво или вибрации во процесот на обработка, но исто така и да избегне несоодветна деформација и површинско оштетување на работното парче, механизмот за стегање генерално треба да се самозаклучува
3. Уредот за стегање треба да биде лесен за ракување, да заштеди труд и безбеден. 4. Комплексноста и автоматизацијата на уредот за стегање треба да бидат пропорционални со обемот на производството и режимот на производство. Структурниот дизајн треба да биде едноставен, компактен и да прифаќа стандардизирани компоненти колку што е можно повеќе.
Три елементи за одредување на силата на стегање? Кои се принципите за избор на насоката и точката на силата на стегање?
Изборот на насоката на силата на стегање на насоката на големината генерално треба да ги следи следниве принципи:
1. Насоката на силата на стегање треба да биде погодна за точно позиционирање на работното парче, без да се уништи позиционирањето, така што општото барање е главната сила на стегање да биде нормална на површината за позиционирање
2. Насоката на силата на стегање треба да биде конзистентна со насоката на големата вкочанетост на работното парче колку што е можно за да се намали деформацијата на стегање на работното парче
3. Насоката на силата на стегање треба да биде колку што е можно со силата на сечење, насоката на гравитацијата на работното парче, со цел да се намали потребната сила на стегање, избор на точка на сила на стегање на општите принципи:
1) точката на силата на стегање треба да биде на потпорната површина формирана од потпорниот елемент, за да се осигура дека работното парче е фиксирано.
2) силата на стегање треба да биде во положба на добра ригидност за да се намали деформацијата на стегање на работното парче
3) силата на стегање треба да биде блиску до површината за обработка колку што е можно за да се намали моментот на вртење предизвикан од силата на сечење на работното парче
Кои се најчесто користените механизми за стегање?
Фокусирајте се на анализата и разбирањето на механизмот за стегање на навалениот клин.
- Наклонета структура за стегање на клин
- Структура за стегање на завртките
- Ексцентрична структура за стегање
- Структура за стегање на шарките
- Центрирање на стегачка структура
- Структура за стегање на врската
Како да се класифицираат според карактеристиките на структурата на матрицата за вежба? Како да се класифицира ракавот за вежба според неговите структурни карактеристики? Според вежба дефиниција и клип специфичен начин на поврзување е поделен на кој неколку видови?
Според заедничките карактеристики на структурата на матрицата за дупчење:
- Фиксна матрица за дупчење
- Ротирачка дупчалка матрица
- Фип вежба
- Калап за дупчење на покривната плоча
- Класификација на карактеристиките на структурата на матрицата за дупчење на типот на лизгачки столб:
- Фиксна матрица за дупчење
- Може да ја смени матрицата за дупчење
- Брзо сменете ја матрицата за вежба
- Специјален шаблон за дупчење на мувла за дупчење во клипот на специфичниот режим на поврзување: тип на фиксна шарка одделен тип на виси.
