Дефиниција на CNC обработка

Краток опис:


  • мин.Количина на нарачка:мин.1 Парче/Парчиња.
  • Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.
  • Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.
  • Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.
  • Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.
  • FOB Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.
  • Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.
  • Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.
  • Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.
  • Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.
  • Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.
  • Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.
  • Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.
  • Водечко време:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.
  • Детали за производот

    Видео

    Ознаки на производи

    Дефиниција на CNC обработка

    Обработката со нумеричка контрола се однесува на процесен метод за обработка на делови на CNC машински алат.Процесните прописи за обработка на машински алати со ЦПУ и традиционалната обработка на машински алати се генерално конзистентни, но исто така се случија значајни промени.Метод на обработка што користи дигитални информации за да го контролира поместувањето на деловите и алатките.Тоа е ефикасен начин за решавање на проблемите со променливи делови, мали серии, сложени форми и висока прецизност, како и за постигнување висока ефикасност и автоматизирана обработка.

    program_cnc_milling

    Технологијата за нумеричка контрола потекнува од потребите на воздухопловната индустрија.Во доцните 1940-ти, една компанија за хеликоптери во Соединетите Држави ја изнесе првичната идеја за CNC машински алат.Во 1952 година, Технолошкиот институт во Масачусетс разви CNC машина за мелење со три оски.Овој вид CNC фреза се користеше за обработка на делови од авиони во средината на 1950-тите.Во 1960-тите, системите за нумеричка контрола и програмската работа станаа сè позрели и совршени.CNC машинските алати се користеле во различни индустриски сектори, но воздушната индустрија отсекогаш била најголемиот корисник на CNC машински алати.Некои големи фабрики за авијација се опремени со стотици CNC машински алати, од кои главни се машините за сечење.Деловите за CNC обработка вклучуваат интегрални ѕидни панели, греди, кожи, прегради, пропелери и куќишта на аеро-моторите, шахти, дискови, сечила и специјални површини на шуплина на комори за согорување на течни ракетни мотори.

    CNC-Machining-Stre_2
    машински акции

    Почетната фаза на развојот на CNC машинските алати се заснова на CNC машински алати со континуирана траекторија.Континуираната контрола на траекторијата се нарекува и контрола на контурата, која бара алатката да се движи по пропишаната траекторија во однос на делот.Подоцна, енергично ќе развиеме CNC машински алати со контролни точки.Контрола на точка значи дека алатката се движи од една до друга точка, сè додека може точно да стигне до целта на крајот, без оглед на рутата што се движи.

    CNC машинските алати од самиот почеток избираат делови од авиони со сложени профили како објекти за обработка, што е клучот за решавање на тешкотијата на обичните методи на обработка.Најголемата карактеристика на CNC обработката е употребата на пробиена лента (или лента) за контрола на машинскиот алат за автоматска обработка.Бидејќи авионите, ракетите и деловите на моторот имаат различни карактеристики: авионите и ракетите имаат нула делови, големи димензии на компонентите и сложени форми;нула мотор, мали димензии на компонентите и висока прецизност.

     

    Затоа, CNC машинските алати избрани од одделите за производство на авиони и ракети и одделенијата за производство на мотори се различни.Во производството на авиони и ракети, главно се користат CNC машини за глодање со континуирана контрола, додека во производството на мотори, и CNC машински алати со континуирана контрола и CNC машински алати со точка за контрола (како што се CNC машини за дупчење, CNC машини за дупчење, обработка центри и сл.) се користат.

    машинско-челици
    cnc-machining-complex-impeller-min

  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја