Вештини за стегање со CNC машинска обработка
Стегање на делови за обработка:
Основниот принцип на инсталација за преклопување на позиционирање
Кога се обработуваат делови на CNC машински алат, основниот принцип на позиционирање и инсталација е да се избере разумна точка за позиционирање и план за стегање. Обрнете внимание на следниве точки при изборот:
1. Стремете се кон унифициран репер за пресметки за дизајн, процес и програмирање.
2. Минимизирајте го бројот на пати на стегање и обработете ги сите површини што треба да се обработат по позиционирање и стегање колку што е можно повеќе.
3. Избегнувајте употреба на шеми за обработка на рачно прилагодување зафатени со машина за да се даде целосна игра на ефективноста на CNC машинските алати.
Основните принципи на преклопување и избор на тела
Карактеристиките на CNC обработката поставуваат два основни барања за прицврстувачот: едното е да се осигура дека насоката на координатите на прицврстувачот е релативно фиксирана со координатната насока на машинската алатка; другата е да се координира односот на големината помеѓу деловите и координатниот систем на машинскиот алат. Покрај тоа, треба да се земат предвид следниве точки:
1. Кога серијата делови не е голема, модуларни тела, прилагодливи тела и други општи тела треба да се користат колку што е можно повеќе за да се скрати времето за подготовка на производството и да се заштедат трошоците за производство.
2. Размислете за употребата на специјални тела само за време на масовното производство и настојувајте да имате едноставна структура.
3. Вчитувањето и растоварувањето на делови треба да биде брзо, практично и сигурно за да се скрати времето на запирање на машината.
4. Деловите на прицврстувачот не треба да ја попречуваат обработката на површината на деловите од страна на машинскиот алат, т.е. прицврстувањето треба да се отвори, а неговите компоненти за позиционирање и механизам за стегање не треба да влијаат на ножот за време на обработката (како што се судири итн.).
Грешка при обработката
Додавањето на грешка при обработка на нумеричка контрола се состои од уредување на грешки во програмирањето, машина за грешки во машинскиот алат, поправена грешка во позиционирањето, алатка за грешка во поставувањето на алатката и други грешки.
1. Програмската грешка е составена од приближна грешка δ и грешка на заокружување. Приближната грешка δ се добива во процесот на приближување на некружна крива со права линија или сегмент со кружен лак, како што е прикажано на слика 1.43. Грешката за заокружување е грешката произведена со заокружување на вредноста на координатите на еквивалентна вредност на целобројниот импулс за време на обработката на податоците. Еквивалент на пулсот се однесува на поместувањето на секоја единица пулс што одговара на координатната оска. Нормално прецизните CNC машински алати обично имаат пулсна еквивалентна вредност од 0,01 mm; попрецизните CNC машински алати имаат пулсна еквивалентна вредност од 0,005mm или 0,001mm, итн.
2. Грешката на машинскиот алат е предизвикана од грешката на CNC системот и системот за напојување.
3. Грешката во позиционирањето секогаш се предизвикува кога работното парче е поставено на прицврстувачот, а прицврстувачот е поставен на машинскиот алат.
4. Алатката за грешка во поставувањето на алатот се генерира при одредување на релативната положба на алатот и работното парче.
