Вештини за стегање со CNC машинска обработка

Краток опис:


  • мин.Количина на нарачка:мин.1 Парче/Парчиња.
  • Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.
  • Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.
  • Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.
  • Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.
  • FOB Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.
  • Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.
  • Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.
  • Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.
  • Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.
  • Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.
  • Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.
  • Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.
  • Водечко време:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.
  • Детали за производот

    Видео

    Ознаки на производи

    Вештини за стегање со CNC машинска обработка

    featured-machiningx800

    Стегање на делови за обработка:

    Основниот принцип на инсталација за преклопување на позиционирање

    Кога се обработуваат делови на CNC машински алат, основниот принцип на позиционирање и инсталација е да се избере разумна точка за позиционирање и план за стегање.Обрнете внимание на следниве точки при изборот:

    1. Стремете се кон унифициран репер за пресметки за дизајн, процес и програмирање.

    2. Минимизирајте го бројот на пати на стегање и обработете ги сите површини што треба да се обработат по позиционирање и стегање колку што е можно повеќе.

     

     

    3. Избегнувајте употреба на шеми за обработка на рачно прилагодување зафатени со машина за да се даде целосна игра на ефективноста на CNC машинските алати.

    Основните принципи на преклопување и избор на тела

    Карактеристиките на CNC обработката поставуваат два основни барања за прицврстувачот: едното е да се осигура дека насоката на координатите на прицврстувачот е релативно фиксирана со координатната насока на машинскиот алат;другата е да се координира односот на големината помеѓу деловите и координатниот систем на машинскиот алат.Покрај тоа, треба да се земат предвид следниве точки:

    Обработка-2
    5-оски

     

     

    1. Кога серијата делови не е голема, модуларни тела, прилагодливи тела и други општи тела треба да се користат колку што е можно повеќе за да се скрати времето за подготовка на производството и да се заштедат трошоците за производство.

    2. Размислете за употребата на специјални тела само за време на масовното производство и настојувајте да имате едноставна структура.

    3. Вчитувањето и растоварувањето на делови треба да биде брзо, практично и сигурно за да се скрати времето на запирање на машината.

    4. Деловите на прицврстувачот не треба да ја попречуваат обработката на површината на деловите од страна на машинскиот алат, т.е. прицврстувањето треба да се отвори, а неговите компоненти за позиционирање и механизам за стегање не треба да влијаат на ножот за време на обработката (како што се судири итн.).

     

    Грешка при обработката

    Додавањето на грешка при обработка на нумеричка контрола се состои од уредување на грешки во програмирањето, машина за грешки во машинскиот алат, поправена грешка во позиционирањето, алатка за грешка во поставувањето на алатката и други грешки.

    1. Програмската грешка е составена од приближна грешка δ и грешка на заокружување.Приближната грешка δ се добива во процесот на приближување на некружна крива со права линија или сегмент со кружен лак, како што е прикажано на слика 1.43.Грешката за заокружување е грешката произведена со заокружување на вредноста на координатите на еквивалентна вредност на целобројниот импулс за време на обработката на податоците.Еквивалент на пулсот се однесува на поместувањето на секоја единица пулс што одговара на координатната оска.Нормално прецизните CNC машински алати обично имаат пулсна еквивалентна вредност од 0,01 mm;попрецизни CNC машински алати имаат пулсна еквивалентна вредност од 0,005mm или 0,001mm, итн.

    1574278318768
    ЦПУ инженерски компании

     

    2. Грешката на машинскиот алат е предизвикана од грешката на CNC системот и системот за напојување.

    3. Грешката во позиционирањето секогаш се предизвикува кога работното парче е поставено на прицврстувачот, а прицврстувачот е поставен на машинскиот алат.

    4. Алатката за грешка во поставувањето на алатот се генерира при одредување на релативната положба на алатот и работното парче.

     

    ФОТО

  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја