Грешки при CNC обработка 2
Грешки предизвикани од термичка деформација на процесниот систем Термичката деформација на процесниот систем има големо влијание врз грешките при обработката, особено при прецизната обработка и големата обработка, грешките при обработката предизвикани од термичка деформација понекогаш можат да сочинуваат 50% од вкупната грешка на работното парче.
Прилагодете ја грешката во секој процес на обработка, секогаш на процесот на системот за да извршите еден вид на работа за прилагодување. Бидејќи приспособувањето не може да биде апсолутно точно, се јавува грешка при прилагодувањето. Во процесот на системот, точноста на положбата на работното парче и алатот на машинскиот алат се гарантира со прилагодување на машинскиот алат, алатот, прицврстувачот или работното парче. Кога оригиналната прецизност на машинскиот алат, алатот за сечење, тела и празното парче ги задоволуваат технолошките барања без да се земат предвид динамичките фактори, грешката во прилагодувањето игра одлучувачка улога во грешката во обработката.
Мерење грешка делови во процесот или по процесот на мерење, поради методот на мерење, мерењето на точноста и работното парче и субјективните и објективни фактори директно влијаат на точноста на мерењето. 9, внатрешен стрес без надворешна сила и постојат во деловите на внатрешниот стрес, наречен внатрешен стрес. Откако ќе се создаде внатрешен стрес на работното парче, тоа ќе го направи работното парче метал во нестабилна состојба на висок енергетски потенцијал. Инстинктивно ќе се трансформира во стабилна состојба на низок енергетски потенцијал, придружена со деформација, така што работното парче ја губи својата првобитна точност на обработка.
Алатките во процесот на механичка обработка се многу важни, директно се и квалитетот на обработката и прецизноста на обработката се тесно поврзани, во брзиот развој на преработувачкото производство денес, разновидни нови материјали, нова технологија се појавуваат бескрајно, алатката на материјалот и технологијата е исто така во постојана промена во ажурирањето. Во услови на зголемени барања за обработка, бидејќи машинската личност треба да ги разбере видовите на алати и стандардите за избор на алат, денес BMT ќе дојде да разговара со вас: кои се видовите на алатки во обработката? Како да изберете алатка?
Кои се видовите на алати за сечење во обработката?
1. Според класификацијата на материјалот на алатот
Челик со голема брзина: висока цврстина на свиткување и цврстина на удар, добра обработливост.
Цврста легура: методот на хемиско таложење на пареа обложен со титаниум карбид, титаниум нитрид, тврд слој од алумина или составен тврд слој, така што абењето на алатот е мало, долг работен век.
2. Според движењето на сечењето на класификацијата на алатот
Општи алатки: најчесто користени алати, планер, фреза, здодевен секач, дупчалка, дупчалка за премачкување, гребење и пила.
Алатки за оформување: најчесто користен алат за формирање, планер за оформување, фреза за оформување, шипки, заострен преклопник и сите видови алатки за обработка на конци.
Алатки за развој: најчесто употребувана плоча за готвење, обликувач на запчаник, машина за бричење, ривач на запченик и диск за глодање со коси запченик итн.
3. Според класификацијата на работните делови на алатот
Интегрално: сечечкиот раб е направен на телото на ножот.
Тип на заварување: лемење на сечилото на телото на челичниот нож
Механичко стегање: сечилото се стега на телото на ножот или лемената глава на ножот е прицврстена на телото на ножот
