Бесшевни цевки и цевки од титаниум
Gr1, Gr 2, Gr 3 се сите индустриски чист титаниум. Имаат високи механички својства, одлични перформанси на печат и можат да се заваруваат во различни форми. Јачината на заварениот спој може да достигне 90% од јачината на основниот метал, а перформансите на сечењето се добри. Титаниумската цевка има висока отпорност на корозија на хлорид, сулфид и амонијак. Отпорноста на корозија на титаниумот во морската вода е поголема од онаа на алуминиумските легури, нерѓосувачки челик и легурите на база на никел. Титаниумот е исто така отпорен на удар на вода.
Легурата на титаниум главно се користи за производство на компоненти за компресор на авионски мотори, проследено со структурни делови на ракети, проектили и авиони со голема брзина. Во средината на 1960-тите, титаниумот и неговите легури се користеа во општата индустрија за производство на електроди во индустријата за електролиза, кондензатори во електроцентрали, грејачи за рафинирање на нафта и десолинизација на морска вода и уреди за контрола на загадувањето на животната средина. Титаниумот и неговите легури станаа еден вид структурни материјали отпорни на корозија. Покрај тоа, исто така се користи во производството на материјали за складирање на водород и легури за меморија за обликување.
Во споредба со другите метални материјали, легурата на титаниум ги има следниве предности:
- Висока специфична цврстина (јачина/густина на истегнување), цврстина на истегнување може да достигне 100~140kgf/mm2, а густината е само 60% од челикот.
- Средната температура има добра јачина, температурата на употреба е неколку стотици степени повисока од онаа на алуминиумската легура, сè уште може да ја одржи потребната сила на средна температура и може да работи долго време на температура од 450 ~ 500 ℃.
- Добра отпорност на корозија. На површината на титаниум во атмосферата веднаш се формира униформа и густа оксидна фолија, која има способност да се спротивстави на корозија од различни медиуми. Општо земено, титаниумот има добра отпорност на корозија во оксидирачки и неутрални медиуми, и има подобра отпорност на корозија во морската вода, влажниот хлор и растворите на хлорид. Но, во редуцирачките медиуми, како што се хлороводородна киселина и други раствори, отпорноста на корозија на титаниумот е слаба.
- Легурите на титаниум со добри перформанси на ниска температура и екстремно ниски интерстицијални елементи, како што е Gr7, можат да одржат одреден степен на пластичност на -253℃.
- Модулот на еластичност е низок, топлинската спроводливост е мала и не е феромагнетна.
BMT заварени цевки од титаниум и заварени цевки од легура на титаниум се произведуваат со серија технолошки процеси, како што се технологија на ладно или топло калапи, технологија на заварување, тестирање на вртложни струи, ултразвучно тестирање итн. униформа дебелина, слободна должина, добра концентричност на внатрешен и надворешен дијаметар и заштита на животната средина на неговиот производствен процес.
Заедно со подобрувањето на нашата технологија за заварување на титаниум, BMT постигна висока ефикасност, големо количество во високопрецизен материјал за заварени титаниумски цевки. Со нашето годишно производство кое достигнува 500 тони и светската продажба, BMT успешно стана еден од совршените производители и извозници на заварени цевки од титаниум во Кина.
Заварената титаниумска цевка отпорна на корозија BMT има висока специфична јачина и е широко применета во различни индустрии, покривајќи нафта и гас, хемиска, офшор, бродоградба, океанско инженерство, воздушна, медицинска, храна, производство на електрична енергија итн.
Опсег на големини на титаниумски бесшевни цевки и цевки:
Минимална големина: 6" x Sch5S~Sch80S
Максимална големина: 78” x Sch10S~Shc160
Стандарден: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Големините на распоредот се во согласност со ANSI/ASME B36.19M (за големина „S“) или B36.10 (за големини што не се S)
Достапен материјал Хемиски состав:
Достапен материјал Механички својства:
Инспекциски тест:
- Анализа на хемискиот состав
- Тест за механички својства
- Испитување на истегнување
- Тест за палење
- Тест за израмнување
- Тест за свиткување
- Хидростатички тест
- Пневматски тест (тест на воздушен притисок под вода)
- НДТ тест
- Тест со вртложен тек
- Ултразвучен тест
- ЛДП тест
- Тест за фероксил
Продуктивност (максимален и минимален износ на нарачка):Неограничено, по нарачка.
Време на водење:Општото време на испорака е 30 дена. Сепак, тоа зависи од износот на нарачката соодветно.
Транспорт:Генералниот начин на превоз е по морски, воздушен, експрес, со воз, кој ќе го изберат клиентите.
Пакување:
- Краевите на цевките треба да бидат заштитени со пластични или картонски капачиња.
- Сите фитинзи треба да се пакуваат за да се заштитат краевите и лицето.
- Сите други стоки ќе бидат спакувани со перничиња од пена и сродни пластична амбалажа и кутии од иверица.
- Секое дрво што се користи за пакување мора да биде соодветно за да се спречи контаминација при контакт со опремата за ракување.
