CNC обработка на легура на титаниум

Избрана слика за CNC обработка од легура на титаниум

Краток опис:

Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

CNC обработка на легура на титаниум

Процес на работа на машината за глодање и дупчење Високопрецизно CNC во фабриката за обработка на метали, работен процес во челичната индустрија.

Обработката под притисок на легурите на титаниум е повеќе слична на обработката на челик отколку на обоени метали и легури. Многу процесни параметри на легурите на титаниум при ковање, волуменско печат и печат на листови се блиски до оние во обработката на челик. Но, постојат некои важни карактеристики на кои мора да се обрне внимание при притискање на брадата и легурите на брадата.

Иако општо се верува дека хексагоналните решетки содржани во легурите на титаниум и титаниум се помалку еластични кога се деформираат, различни методи на работа со преса што се користат за други структурни метали се погодни и за легурите на титаниум. Односот на точката на попуштање до границата на јачината е еден од карактеристичните показатели за тоа дали металот може да издржи пластична деформација. Колку е поголем овој сооднос, толку е полоша пластичноста на металот. За индустриски чист титаниум во оладена состојба, односот е 0,72-0,87, во споредба со 0,6-0,65 за јаглероден челик и 0,4-0,5 за нерѓосувачки челик.

Изведете волуменско печатење, слободно ковање и други операции поврзани со обработка на празни места со голем пресек и големи димензии во загреана состојба (над =yS преодна температура). Температурниот опсег на загревање со ковање и печат е помеѓу 850-1150°C. Легури БТ; M0, BT1-0, OT4~0 и OT4-1 имаат задоволителна пластична деформација во оладена состојба. Затоа, деловите направени од овие легури се претежно направени од средно жарени празни места без загревање и печат. Кога легурата на титаниум е ладно пластично деформирана, без оглед на неговиот хемиски состав и механички својства, силата значително ќе се подобри, а пластичноста соодветно ќе се намали. Поради оваа причина, мора да се изврши третман со жарење помеѓу процесите.

Абењето на жлебот за вметнување при обработката на легурите на титаниум е локалното абење на задниот и предниот дел во насока на длабочината на сечењето, што често е предизвикано од стврднатиот слој оставен од претходната обработка. Хемиската реакција и дифузијата на алатот и материјалот на работното парче при температура на обработка поголема од 800 °C се исто така една од причините за формирање на абење на жлебот. Бидејќи за време на процесот на обработка, титаниумските молекули на работното парче се акумулираат во предниот дел на сечилото и се „заваруваат“ на работ на сечилото под висок притисок и висока температура, формирајќи изграден раб. Кога изградениот раб ќе се олупи од сечилото, се отстранува карбидната обвивка на влошката.

Поради отпорноста на топлина на титаниумот, ладењето е клучно во процесот на обработка. Целта на ладењето е да се спречи прегревање на сечилото и површината на алатот. Користете крајно средство за ладење за оптимална евакуација на чиповите кога вршите глодање со рамо, како и џебови за глодање, џебови или полни жлебови. Кога сечете титаниумски метал, чиповите лесно се лепат до работ на сечење, што предизвикува следниот круг на глодање повторно да ги исече чиповите, често предизвикувајќи чипсување на линијата на рабовите.

Секоја вметнувачка празнина има своја дупка/вбризгување на течноста за ладење за да се реши овој проблем и да се подобрат постојаните перформанси на рабовите. Друго уредно решение се дупките за ладење со навој. Фреза со долги рабови имаат многу влошки. Нанесувањето течност за ладење на секоја дупка бара висок капацитет и притисок на пумпата. Од друга страна, може да ги затвара непотребните дупки по потреба, а со тоа да го максимизира протокот до дупките што се потребни.