Модерни делови за обработка ЦНЦ машински дел

Краток опис:


  • Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.
  • Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.
  • Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.
  • Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, итн., според Барањето на клиентите.
  • Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.
  • ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.
  • Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.
  • Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.
  • Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.
  • Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.
  • Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.
  • Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.
  • Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.
  • Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.
  • Детали за производот

    Видео

    Ознаки на производи

    Модерни машински алатки

    Процесите на производство на метал често се ефикасен начин за генерирање на даден производ, но сепак, потребни се дополнителни современи алатки за да се постигне високо ниво на специфичност и униформност. За да го направите тоа, алатките за обработка може да се користат за селективно отстранување или доработка на парче метал или производ на база на метал. Современите машински алати традиционално се напојуваат со електрична енергија; дополнителна автоматизација на процесот на обработка може да се постигне со употреба на CNC машинска алатка, водена од компјутерско програмирање. Главната придобивка на современите машински алатки е исклучителната униформност што ја даваат при производство на бројни производи со идентични параметри и барања. Многу модерни алатки за обработка се само подобрувања на алатките за рачна обработка кои постојат со векови. Можни се и други релативно нови дизајни поради неодамнешниот напредок во технологијата.

    Обработка на BMT

    Современи алатки кои се користат во производството

    Денес, најчестите видови алатки за обработка и производство на метал може да се постават во следните категории:

    Стругови

    Машини за дупчење

    Фреза

    Хобинг машини

    Машини за усовршување

    Обликувачи на запчаници

    Планер машини

    Машини за мелење

    Машини за броширање

    алати

     

     

    Струг се состои од ротирачко работно парче врз кое се поставува обработливиот предмет (во овој случај метал) - резултатот е симетрично и специфично обликување на производот. Како што се ротира производот, се користат различни алатки за сечење, виткање, дупчење или на друг начин менување на металот. Триењето на причините за ротација обезбедува едноставен механизам за давање униформен ефект околу целиот обем на објектот, што ги прави струговите добар избор за производи кои се симетрични околу оската на ротација. Струговите се разликуваат по големина, а најмалите се рачните верзии што се користат за накит и изработка на часовници.

    Машини за дупчење, исто така наречени преси за дупчалки, се состојат од фиксна дупчалка која е монтирана или заврткана на држач или работна маса. Пресите за дупчалки се користат на ист начин како и рачните и електричните дупчалки, меѓутоа, неподвижната природа на дупчалките бара помал напор за да се постигне правилно дупчење и е многу постабилна. Факторите како што е аголот на вретеното на вежбата може да се фиксираат и одржуваат за да се овозможи постојано и постојано дупчење. Современите типови на машини за дупчење вклучуваат дупчалки за пиедестал, дупчалки за клупи и дупчалки со столбови.

    Слично на машините за дупчење,фрезакористете стабилизиран ротирачки секач за обработка на парче метал, но дозволете поголема разноврсност со дополнително изведување на странично сечење. Некои модерни глодали имаат мобилен секач, додека други имаат мобилна маса што се движи околу неподвижна машина за да го комплетира саканиот ефект на завршна обработка. Вообичаени типови на глодали вклучуваат рачни глодали, обични глодали, универзални глодали и универзални глодали. Сите видови на глодали се достапни во вертикална и хоризонтална конфигурација.

    машински акции
    Gear-Products-Hobing-Technology

     

    Амашина за хобирањее слична на машината за глодање со тоа што ротирачкиот секач го врши дејството на сечењето, меѓутоа, тие овозможуваат истовремено движење и на секачот и на производот што се обработува. Оваа уникатна способност го прави хобингот идеален за апликации за 3D обработка кои бараат униформни профили на забите. Сечењето на запчаниците е една од најчестите апликации за модерните машини за подмачкување.

    Машини за усовршување, исто така познат како бруси, главно се состои од еден или повеќе ротирачки врвови кои, при обработката на метал, ги зголемуваат дупките до прецизен дијаметар и ја подобруваат завршната површина. Видови на машини за брусење вклучуваат рачни, рачни и автоматски. Производите произведени со помош на брусење вклучуваат цилиндри на моторот.

    Додека машината за хобинг ги сече надворешните заби на запчаникот, модернаобликувачи на запчанициизработка на внатрешни запци на запчаникот. Ова се постигнува со помош на клипен секач кој има ист чекор како и запчаникот што се сече. Современите обликувачи на запчаници овозможуваат зголемена прецизност со користење на вклучување на ударот напред и исклучување на ударот назад.

    Планерисе машини за обликување со големи димензии кои го придвижуваат вистинскиот метален производ наспроти поместувањето на механизмот за сечење. Резултатот е сличен на оној на машината за мелење, што ги прави планерите идеални за обликување на рамни или долги површини. Современите глодачки машини се донекаде супериорни во однос на планерите во повеќето апликации; сепак, планерите се сè уште корисни кога екстремно големите метални компоненти бараат квадрирање.

    обликувач на запчаник
    Машина за мелење

     

     

    Брусницисе модерни алати за обработка кои користат абразивно тркало за да создадат фини завршетоци или слаби засеци. Во зависност од специфичната мелница, абразивното тркало или производот се поместува од страна на страна за да се постигне саканиот финиш. Видови брусилки вклучуваат брусилки со појас, брусилки за клупи, цилиндрични брусилки, површински брусилки и мелници за жига.

    Амашина за броширање, или брус, користи високи точки на длето за да примени линеарни движења на стрижење и стругање на дадениот материјал. Брошевите често се користат за да се создадат не-кружни форми од дупките кои претходно биле пробиени во металот. Тие, исто така, сечат шилки и клучеви на запчаници и макари. Ротационите шипки се уникатен подсекција на машини за шетање, кои се користат заедно со струг за да се создаде истовремено хоризонтално и вертикално движење на сечењето.

    11
    22

  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја