Влијание на топлина за сечење

Влијание на топлината за сечење Избрана слика

Краток опис:

Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Влијание на топлина за сечење

При мелење легури на база на никел, се создава голема количина на топлина за сечење. Затоа, при обработката, нанесете доволно течност за ладење за да ја потопите површината за сечење, што е лесно да се постигне за глодали со мал дијаметар, но за алати со голем дијаметар (како што се фреза), невозможно е целосно да се потопи за време на сечењето, и течноста за ладење може да се исклучи само со суво мелење.

Кога мелницата не може да биде покриена со течноста за ладење, топлината брзо се пренесува до и од влошката, што резултира со многу мали пукнатини нормално на работ на сечење, а пукнатините постепено се шират, што на крајот предизвикува кршење на цементираниот карбид. Во некои случаи, може да се користи помал фреза и не е потребна течност за ладење за обработка. Ако алатот се сече нормално и работниот век на алатот се подобри, тоа значи дека може да се изврши и ефективно суво мелење.

Бидејќи деловите во медицинската и воздушната индустрија често се направени од легури на база на никел, овој материјал обично е придружен со документи за сертификација, во кои е дадена хемиската структура на овој посебен материјал, за да можеме да знаеме кога мелењето е мелење. каков материјал. Она на што треба да се обрне внимание е како да се изберат соодветни параметри за сечење и методи на сечење според составот на таквите материјали.

Како што споменавме претходно, двата главни елементи на оваа група метали се никел и хром. Кога топилницата за метал ја прилагодува процентуалната содржина на секој метал, неговите својства како отпорност на корозија, цврстина, цврстина итн. се менуваат, како и неговата обработливост.

Дизајнирањето алатка за сечење цврсти или тврди работни парчиња не е тешко, но дизајнирањето алатка од легура на база на никел што ги прави и двете не е тешко. Можеби имате свое име за овие легури, но сè додека го знаете нивниот состав и користите соодветна алатка, можете да мелете материјали како Corp20, Rene41 и Haynes242 без проблем.