Различни типови на процес на обработка 2
Мелење
Мелењето се користи за отстранување на мали количини материјал и од рамни површини и од цилиндрични форми. Површинската мелница ја враќа работата на масата додека ја внесува во тркалото за мелење. Цилиндричните брусилки го монтираат работното парче на центри и го ротираат додека истовремено ја нанесуваат периферијата на абразивното тркало што се врти врз него. Мелењето без центар се користи за производство на мали делови во големи волумени каде што површината на земјата нема никаква врска со која било друга површина освен како целина. Подземни површини од 200-500 мин. RMS обично се смета за прифатливо за многу апликации и е почетна точка за понатамошни завршни операции кои вклучуваат преклопување, брусење и суперфиниширање.
Планирање
Планирањето се користи за обработка на првенствено големи рамни површини, особено оние што ќе бидат завршени со стругање, како што се начини на машински алат. Малите делови, споени заедно во тела, се исто така економично планирани.
Пилање
Пилувањето на металите генерално се изведува со помош на машини за отсекување и се прави за да се создадат пократки должини од шипки, екструдирани облици итн. Вертикалните и хоризонталните пили со лента се вообичаени, кои користат континуирани јамки од заби ленти за да го длетаат материјалот. Брзината на лентата варира во зависност од материјалот со одредени високотемпературни легури кои бараат бавни 30 fpm додека помеките материјали како што е сечењето на алуминиум со брзина од 1000 fpm или повеќе.
Броучирање
Бришењето се користи за производство на квадратни дупчиња, клучеви, отвори за шилести итн. Бришењето се состои од многу заби распоредени последователно речиси како турпија, но со секој последователен заб малку поголем од секој претходен заб. Повлечен или туркан низ подготвената дупка за водач, шипката добива низа прогресивно подлабоки пресеци. Бришењето со туркање често се врши со употреба на машини од типот вертикална преса. Пробивањето со влечење често се прави со вертикални или хоризонтални машини кои во многу случаи се напојуваат хидраулично. Брзините на сечење се движат од 5 fpm за метали со висока јачина до дури 50 fpm за помеки метали.
ЕДМ
Ова се немеханички форми на отстранување на материјалот кои користат ерозивни искри или хемикалии. EDM користи искра што се пренесува преку диелектрична течност од електрода до површината на спроводливо работно парче. Со овој метод може да се обработат многу фини карактеристики, вклучувајќи дупки со мал дијаметар, шуплини на матрици, итн. Стапката на празнење генерално не е под влијание на тврдоста, туку на топлинските својства и спроводливоста на металот.
Електро-хемиската обработка е нешто како обратен процес на галванизација и произведува дупки без бруси со високи површински завршетоци. Тоа е процес на ладна обработка и не предизвикува топлински напрегања на работното парче.
