Спецификација на процесот на обработка

Краток опис:

Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Работни процедури за машинска обработка 2

По операцијата

Суровините што треба да се преработат и готовите производи, полупроизводи и отпадоци мора да бидат наредени на одреденото место, а сите видови алати и алати за сечење мора да се чуваат недопрени и во добра состојба.

По операцијата, мора да се исклучи напојувањето, да се отстрани алатот, да се стават рачките на секој дел во неутрална положба, а кутијата со прекинувач треба да се заклучи.

Опремата за чистење е хигиенска, железните фолии се чистат, а водичките шини се полнат со масло за подмачкување за да се спречи корозија.

Спецификација на процесот

Спецификацијата на процесот на обработка е еден од документите за процесот што ги специфицира процесот на обработка и методите на работа на деловите. По одобрувањето, се користи за водење на производството. Спецификациите за процесот на обработка генерално ги вклучуваат следните содржини: процесот на обработка на парчето, специфичната содржина на секој процес и употребената опрема и процесна опрема, ставките за проверка и методите на инспекција на работното парче, количината на сечење, временската квота, итн.

Чекори за развој на спецификација на процесот

1) Пресметајте ја годишната програма за производство и утврдете го типот на производство.

2) Анализирајте ги цртежите на делови и цртежите на склопување на производите и спроведете анализа на процесот на делови.

3) Изберете го празното.

4) Формулирајте ја патеката на процесот.

5) Определете го додатокот за обработка на секој процес и пресметајте ја големината и толеранцијата на процесот.

6) Одредете ја опремата и алатите, тела, мерните алатки и помошните алатки што се користат во секој процес.

7) Определете го износот на намалувањето и квотата за работни часови.

8) Утврдете ги техничките барања и методите на инспекција на секој главен процес.

9) Пополнете го занаетчискиот документ.

Во процесот на формулирање на прописите за процесот, често е неопходно да се прилагоди содржината што е првично утврдена со цел да се подобрат економските придобивки. Во процесот на имплементација на прописите на процесот, може да се појават неочекувани ситуации, како што се промени во условите за производство, воведување нови технологии и нови процеси, примена на нови материјали и напредна опрема итн., а сето тоа бара навремена ревизија и подобрување. од прописите за процесот. .