Алатки Избор на CNC обработка
Принципот на избор на CNC алатки
Животот на алатот е тесно поврзан со волуменот на сечењето. При формулирање на параметрите за сечење, прво треба да се избере разумниот век на алатот, а разумниот век на алатот да се одреди според целта за оптимизација. Генерално поделено на векот на алатот со највисока продуктивност и рок на траење на алатот со најниска цена, првиот се одредува според целта за најмалку работни часови на едно парче, а вториот се одредува според целта за најниска цена на процесот.
При изборот на алатки, можете да ги земете предвид следните точки според сложеноста на алатот, трошоците за производство и мелење. Животниот век на сложените и високопрецизни алатки треба да биде поголем од оној на алатите со еден раб. За алати со индексирање на машински стегачи, поради краткото време за промена на алатот, со цел да се даде целосна игра на неговите перформанси на сечењето и да се подобри ефикасноста на производството, животниот век на алатот може да се избере да биде помал, генерално 15-30 мин. За повеќеалати, модуларни машински алати и автоматизирани алатки за обработка со сложена инсталација на алат, промена на алатот и прилагодување на алатот, животниот век на алатот треба да биде поголем, а особено треба да се обезбеди доверливост на алатот.
Кога продуктивноста на одреден процес во работилницата го ограничува подобрувањето на продуктивноста на целата работилница, животниот век на алатот на процесот треба да се избере пониско. Кога цената на целата постројка по единица време на одреден процес е релативно голема, рокот на траење на алатот исто така треба да биде избран Понизок. При доработка на големи делови, за да се осигура дека е завршено барем едно поминување и да се избегне менување на алатот во средината на сечењето, животниот век на алатот треба да се одреди според точноста на делот и грубоста на површината. Во споредба со обичните методи за обработка на машински алати, CNC обработката поставува повисоки барања за алатките за сечење.
Не само што бара добар квалитет и висока прецизност, туку бара и димензионална стабилност, висока издржливост и лесна инсталација и прилагодување. Исполнете ги барањата за висока ефикасност на CNC машинските алати. Избраните алати на CNC машинските алати често користат материјали за алат погодни за брзо сечење (како што се брз челик, ултра ситно зрнест цементиран карбид) и користат индексни влошки.
Изберете Алатки за CNC вртење
Најчесто користените алатки за вртење со ЦПУ се поделени на три вида: алатки за формирање, зашилени алатки, алати со лак и три вида. Формираните алатки за вртење се нарекуваат и прототип алатки за вртење, а формата на контурата на обработените делови е целосно одредена од обликот и големината на сечилото на алатот за вртење. Во обработката на вртење со ЦПУ, вообичаените алатки за вртење за обликување вклучуваат алатки за вртење со мал радиус, алати за вртење што не се правоаголни и алатки за навој. Во CNC обработката, алатката за вртење за формирање треба да се користи што е можно помалку или не. Зашилениот алат за вртење е алатка за вртење што се карактеризира со правилен раб за сечење.
Врвот на овој тип алат за вртење е составен од линеарни главни и секундарни рабови за сечење, како што се 900 внатрешни и надворешни алатки за вртење, алати за вртење со лево и десно крајно лице, алатки за вртење со жлеб (сечење) и разни надворешни и внатрешни рабови за сечење со мали обвивки со врвови. Алатка за вртење дупка. Методот на избор на геометриските параметри на зашилениот алат за вртење (главно геометрискиот агол) е во основа ист како оној на обичното вртење, но карактеристиките на CNC обработката (како што се трасата на обработка, пречки во обработката итн.) треба сеопфатно да се разгледаат , а самиот врв на алатот треба да се смета за сила.
Вториот е алатката за вртење во облик на лак. Алатот за вртење во облик на лак е алатка за вртење што се карактеризира со сечење во облик на лак со мала заобленост или грешка на профилот на линијата. Секоја точка на лачниот раб на алатката за вртење е врвот на алатката за вртење во облик на лак. Според тоа, точката на положбата на алатот не е на лакот, туку на центарот на лакот. Алатот за вртење во форма на лак може да се користи за вртење на внатрешни и надворешни површини, а особено е погоден за вртење на различни непречено поврзани (конкавни) површини за формирање. При изборот на радиусот на лакот на алатката за вртење, треба да се земе предвид дека радиусот на лакот на сечилото на алатот за вртење со две точки треба да биде помал или еднаков на минималниот радиус на кривина на конкавната контура на делот, така што за да се избегне процесирање сувост. Радиусот не треба да се избира премногу мал, инаку не само што ќе биде тешко да се изработи, туку и алатот за вртење може да се оштети поради слабата јачина на врвот на алатот или слабиот капацитет за дисипација на топлина на телото на алатот.
