Како да се подобри продуктивноста на CNC обработка?

Краток опис:


  • Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.
  • Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.
  • Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.
  • Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.
  • Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.
  • Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, итн., според Барањето на клиентите.
  • Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.
  • ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.
  • Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.
  • Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.
  • Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.
  • Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.
  • Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.
  • Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.
  • Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.
  • Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.
  • Детали за производот

    Видео

    Ознаки на производи

    Како да се подобри продуктивноста на CNC обработка?

    • Кои се факторите кои влијаат на надоместокот за процесот?

    1. Толеранција на димензија Та на горниот процес;

    2. Површинска грубост Ry и површински дефект длабок Ha генериран од горниот процес;

    3. Грешката во просторот што ја остави горниот процес

     

    • Каков е составот на временската квота?

    Т квота =Т време за едно парче + Т финално време /n парчиња

    program_cnc_milling

     

    Кои се процесните начини за подобрување на продуктивноста?

    1. Скратете го основното време;

    2. Намалете го преклопувањето помеѓу помошното време и основното време;

    3. Намалете го времето за уредување на работното место;

    4. Намалено време на подготовка и прекинување

    CNC-Machining-Stre_2
    ЦПУ-Фреза-и-машинска обработка

    Кои се главните содржини на процедурите на процесот на склопување?

    а) Анализирајте ги цртежите на производите, делете ги единиците за склопување и одредувајте методи на склопување;

    б) Формулирана низа на склопување и поделен процес на склопување;

    в) Пресметајте ја квотата за време на склопување;

    г) Одредување на техничките барања за секое процесно склопување, методите за проверка на квалитетот и алатките за инспекција;

    д) Одредување на начинот на транспортирање на деловите за склопување и потребната опрема и алати;

    ѓ) Изберете и дизајнирајте ги алатките, тела и специјалната опрема потребни во процесот на склопување

     

    Што треба да се земе предвид при процесот на склопување на структурата на машината?

    а) Машинската структура треба да може да се подели на независни единици за склопување;

    б) Намалете ја поправката и обработката за време на склопувањето;

    в) Структурата на машината треба да биде лесна за склопување и расклопување

    глодање вртење
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    Што генерално вклучува точноста на склопувањето?

    1. Точност на меѓусебната позиција;

    2. Прецизност на меѓусебното движење;

    3. Прецизност на меѓусебната координација

    машински акции

    На кои проблеми треба да се обрне внимание кога се бара синџир со димензии на склопување?

    1. Синџирот на димензии на склопување треба да се поедностави доколку е потребно;

    2. Составете „едно парче и една алка“ составена од димензионален синџир;

    3. „Насока“ на синџирот со димензии на склопување Во иста структура на склопот, кога е потребна точност на склопување на различни позиции во различни насоки, синџирот на димензија на склопување треба да се надгледува во различни насоки


  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја