Конкурентна цена за Кина за монтажа на делови со OEM услуга

продолжи да се засилува, да биде одреден квалитет на артиклите во согласност со барањата на пазарот и стандардот на купувачот. Нашата фирма има воспоставена одлична процедура за гаранција за конкурентна цена за Кина за монтажа на делови со OEM услуга, „Промени за поголемо!“ е нашиот слоган, што значи „Пред нас е поголем цел свет, па ајде да го сакаме!“ Промени за твое поголемо! Дали сте подготвени?
продолжи да се засилува, да биде одреден квалитет на артиклите во согласност со барањата на пазарот и стандардот на купувачот. Нашата фирма има одлична процедура за гаранција за која треба да се воспоставиКина Обработка, Делови за вртење, Нашите решенија имаат национални барања за акредитација за квалификувани, квалитетни производи, прифатлива вредност, беа поздравени од поединци ширум светот. Нашите производи ќе продолжат да се подобруваат во нарачката и ќе се надеваат на соработка со вас. Ќе бидеме задоволни да ви доставиме понуда по добивањето на деталните потреби.

Вашиот производител на прецизна обработка

ПРЕЦИЗНА МАШИНА

Прецизната обработка е процес во кој обликот или перформансите на работното парче се менуваат со машини за обработка. Според температурната состојба на работното парче што треба да се обработи, се дели на ладна обработка и топла обработка. Нормално, обработката на собна температура и не предизвикува хемиски или фазни промени на работното парче, се нарекува ладна обработка. Општо земено, обработката на повисока или пониска температура од нормалната ќе предизвика хемиска или фазна промена на работното парче, што се нарекува термичка обработка. Ладната обработка може да се подели на обработка на сечење и обработка под притисок според разликата во методите на обработка. Термичката обработка најчесто вклучува термичка обработка, ковање, лиење и заварување.

Преработка на автоделови е единица која ја сочинува целата обработка на автоделови и производите што служат за обработка на автоделови. Како основа на автомобилската индустрија, автоделовите се неопходни фактори за поддршка на одржливиот и здрав развој на автомобилската индустрија. Конкретно, сегашниот независен развој и иновации во автомобилската индустрија што се спроведува енергично и во полн замав бара силен систем на делови за да го поддржи. Независните брендови на возила и технолошките иновации бараат делови и компоненти како основа, а независната иновација на делови и компоненти има силна движечка сила за развојот на индустријата за возила. Тие влијаат и комуницираат едни со други. Не постои независна марка на комплетни возила и силен систем за делови. Способностите за истражување и развој и иновациите на компанијата тешко се пробиваат, а без поддршка од силен систем на компоненти, ќе биде тешко за независните брендови да станат поголеми и посилни.

Деловите се однесуваат на поединечни делови што не можат да се одвојат во машините. Тие се основните компоненти на машината и основната единица во процесот на машинско производство. Процесот на производство генерално не бара процес на склопување. Како што се чаури, грмушки, навртки, коленесто вратило, сечила, запчаници, камери, тела за поврзување, глави за поврзување прачки итн. За нашата прецизна обработка, обработката е многу строга, а процедурите за обработка вклучуваат сечење и излегување. Постојат специфични барања за големина и точност, како микрометри од 1мм плус или минус, итн. Ако големината е преголема, ќе се потроши. Во тоа време, тоа е еквивалентно на повторна обработка, одзема многу време и макотрпно, а понекогаш дури и целиот обработен материјал се фрла во отпад. Ова предизвика зголемување на цената, а во исто време, деловите се дефинитивно неупотребливи.

Некои вообичаени опрема не можат да ја завршат обработката на мувлата, како што се некои шуплини со мали R агли; електродите се обработуваат со електричен импулс. Тие обично се направени од бакар или графит. Брзиот развој на технологијата за производство на мувла стана важен дел од модерната технологија на производство. Модерната технологија за производство на мувла се развива во насока на забрзување на информацискиот погон, подобрување на флексибилноста на производството, агилно производство и системска интеграција. Специфично се манифестира во CAD/CAM технологијата на мувлата, ласерската технологија за брзо прототипирање на калапот, технологијата за прецизно формирање на мувлата и технологијата за ултра прецизна обработка на мувлата. Дизајнот на калапот ги користи методот на конечни елементи и методот на гранични елементи за да го спроведе процесот на проток, ладење и пренос на топлина. Развиена е технологија за динамичка симулација, технологија CIMS на мувла, напредни производствени технологии како што се DNM технологијата на мувла и технологија за нумеричка контрола.

Други производи и пакување Пример

Машинската обработка е производствен термин кој опфаќа широк опсег на технологии и техники. Тоа може грубо да се дефинира како процес на отстранување на материјалот од работното парче со користење на електрични машински алати за да се обликува во наменет дизајн. Повеќето метални компоненти и делови бараат некаква форма на обработка за време на производниот процес. Други материјали, како што се пластика, гума и хартиени производи, исто така најчесто се произведуваат преку процеси на обработка.

Видови алатки за обработка

Постојат многу видови на машински алати и тие може да се користат сами или заедно со други алатки во различни фази од производниот процес за да се постигне планираната геометрија на делот. Главните категории на машински алатки се:
Здодевни алатки: тие обично се користат како завршна опрема за зголемување на дупките претходно исечени во материјалот.
Алатки за сечење: Уредите како што се пилите и ножиците се типични примери на апарати за сечење. Тие често се користат за сечење на материјал со однапред одредени димензии, како лим, во посакувана форма.
Алатки за дупчење: Оваа категорија се состои од ротирачки уреди со две острици кои создаваат кружни дупки паралелни со оската на ротација.
Алатки за брусење: Овие инструменти применуваат ротирачко тркало за да се постигне фина завршница или да се направат лесни засеци на работното парче.