Класификација на машините за брусење

Краток опис:

Мин. Количина на нарачка:Мин. 1 Парче/Парчиња.

Способност за снабдување:1000-50000 Парчиња месечно.

Капацитет на вртење:φ1~φ400*1500мм.

Капацитет на мелење:1500*1000*800мм.

Толеранција:0,001-0,01mm, ова исто така може да се прилагоди.

Грубост:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 итн., според Барањето на клиентите.

Формати на датотеки:CAD, DXF, STEP, PDF и други формати се прифатливи.

ФОБ Цена:Според цртањето и купувањето на клиентите Количина.

Тип на процес:Вртење, глодање, дупчење, брусење, полирање, WEDM сечење, ласерско гравирање итн.

Достапни материјали:Алуминиум, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, титаниум, месинг, бакар, легура, пластика, итн.

Уреди за инспекција:Сите видови на уреди за тестирање Mitutoyo, CMM, проектор, мерачи, правила, итн.

Површински третман:Оксидно зацрнување, полирање, карбуризирање, анодизирање, позлата со хром/цинк/никел, пескарење, ласерско гравирање, термичка обработка, обложена со прав итн.

Достапен примерок:Прифатливо, обезбедено во рок од 5 до 7 работни дена соодветно.

Пакување:Погоден пакет за долготрајно пловен или пловен транспорт.

Пристаниште за товарење:Далиан, Кингдао, Тијанџин, Шангај, Нингбо итн., според барањето на клиентите.

Време на водење:3-30 работни дена според различните барања по добивањето на авансно плаќање.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Видео

Ознаки на производи

Класификација на машините за брусење

Со зголемувањето на бројот нависока прецизности механичките делови со висока цврстина, како и развојот на технологијата за прецизно леење и прецизно ковање, перформансите, разновидноста и излезот на машините за мелење постојано се подобруваат и растат.

(1) Цилиндрична мелница:Тоа е основна серија од обичен тип, главно се користи за мелење цилиндрични и конусни надворешни површини.

(2) Внатрешна мелница:Тоа е вообичаена серија од типот на база, која главно се користи за мелење цилиндрични и конусни внатрешни површини.

(3) Мелница за координати:внатрешна мелница со уред за прецизно позиционирање на координатите.

(4) Мелница без центар:Работното парче е затегнато без центар, генерално се потпира помеѓу водечкото тркало и држачот, а тркалото за водење го придвижува работното парче да се ротира. Главно се користи за мелење цилиндрични површини.

(5) Површинска мелница: главно се користи за мелење на површината на работното парче.

(6) Абразивна мелница за појас:Мелница која користи абразивни појаси кои брзо се движат за мелење.

(7) Машина за усовршување:Се користи за брусење на различни површини на работните парчиња.

(8) Мелница:Се користи за мелење на внатрешната и надворешната површина на рамнината или цилиндарот на работното парче.

(9) Водечка шина мелница:главно се користи за мелење на површината на водичката шина на машинската алатка.

(10) Мелница за алат:Мелница што се користи за мелење алатки.

(11) Повеќенаменска машина за мелење:Се користи замелење цилиндричнои конусни внатрешни и надворешни површини или рамнини и може да користат серво уреди и додатоци за мелење различни работни парчиња.

(12) Специјална машина за мелење:специјален машински алат кој се користи за мелење одредени видови делови. Според неговите објекти за обработка, може да се подели на мелница со шилести вратило, брусење на коленестото вратило, мелница со камери, мелница за запчаници, мелница со навој, мелница за криви итн.

Безбедносна заштита

Мелењее широко користен и е еден од главните методи за прецизна обработка на машински делови. Сепак, поради големата брзина на тркалото за мелење на мелницата, тркалото за мелење е тврдо, кршливо и не може да издржи тежок удар. Повременото неправилно работење ќе предизвика многу сериозни последици доколку се скрши тркалото за брусење. Затоа, безбедносната техничка работа при мелење е особено важна. Мора да се донесат сигурни сигурносни заштитни уреди, а работата мора да биде концентрирана за да се осигура дека нема ризик.Дополнително, ситниот песок и металните чипови испрскани од работното парче на тркалото за брусење за време на мелењето ќе им наштетат на очите на работниците. Доколку работниците вдишат поголема количина од оваа прашина, таа ќе биде штетна по нивното здравје, а треба да се преземат и соодветни заштитни мерки. За време на мелењето треба да се обрне внимание на следните безбедносни технички проблеми.