Температурата во калапот за инјектирање е нерамна во различни точки, што е исто така поврзано со временската точка во циклусот на инјектирање. Функцијата на машината за температура на мувлата е да ја одржува температурата константна помеѓу 2 мин и 2 макс, што значи да се спречи температурната разлика да флуктуира нагоре и надолу за време на процесот на производство или јазот. Следниве контролни методи се погодни за контролирање на температурата на калапот: Контролирањето на температурата на течноста е најчесто користениот метод, а прецизноста на контролата може да ги задоволи барањата на повеќето ситуации. Користејќи го овој контролен метод, температурата прикажана во контролорот не е во согласност со температурата на мувлата; температурата на мувлата значително флуктуира бидејќи термичките фактори кои влијаат на мувлата не се директно мерени и компензирани.
Овие фактори вклучуваат промени во циклусот на инјектирање, брзината на инјектирање, температурата на топење и температурата во просторијата. Втората е директна контрола натемпература на мувла. Овој метод е да се инсталира сензор за температура во калапот, кој се користи само кога точноста на контролата на температурата на мувлата е релативно висока. Главните карактеристики на контролата на температурата на мувлата вклучуваат: температурата поставена од контролорот е конзистентна со температурата на мувлата; термичките фактори кои влијаат на мувлата може директно да се измерат и компензираат. Во нормални околности, стабилноста на температурата на мувлата е подобра отколку со контролирање на температурата на течноста. Покрај тоа, контролата на температурата на мувлата има подобра повторливост во контролата на производниот процес. Третата е заедничка контрола. Заедничката контрола е синтеза на горенаведените методи, може да ја контролира температурата на течноста и калапот во исто време. При заедничка контрола, позицијата на сензорот за температура во калапот е исклучително важна. При поставување на сензорот за температура, мора да се земат предвид обликот, структурата и локацијата на каналот за ладење. Дополнително, сензорот за температура треба да се постави на место кое игра одлучувачка улога во квалитетот на деловите кои се обликувани со инјектирање. Постојат многу начини за поврзување на една или повеќе машини за температура на калапот со контролерот на машината за вбризгување. Најдобро е да се користи дигитален интерфејс во смисла на оперативност, доверливост и анти-пречки.
Топлинската рамнотежа на калапот за вбризгување ја контролира спроводливоста на топлината помеѓу машината за вбризгување и калапот е клучот за производството на деловите со вбризгување. Внатре во калапот, топлината што ја носи пластиката (како што е термопластиката) се пренесува на материјалот, а челикот на калапот преку топлинско зрачење и се пренесува во течноста за пренос на топлина преку конвекција. Покрај тоа, топлината се пренесува во атмосферата и основата на мувлата преку топлинско зрачење. Топлината апсорбирана од течноста за пренос на топлина ја одзема машината за температура на мувлата. Термичката рамнотежа на калапот може да се опише како: P=Pm-Ps. Каде што P е топлината одземена од машината за температура на мувлата; Pm е топлината што ја внесува пластиката; Ps е топлината што ја испушта мувлата во атмосферата. Целта на контролирањето на температурата на мувлата и влијанието на температурата на мувлата на деловите кои се обликувани со инјектирање Во процесот на вбризгување, главната цел на контролирањето на температурата на мувлата е да се загрее калапот до работната температура и да се задржи температурата на мувлата константна на работната температура.
Ако горенаведените две точки се успешни, времето на циклусот може да се оптимизира за да се обезбеди стабилен висок квалитет на деловите со вбризгување. Температурата на мувлата ќе влијае на квалитетот на површината, флуидноста, собирањето, циклусот на инјектирање и деформацијата. Прекумерната или недоволната температура на мувлата ќе има различни ефекти врз различни материјали. За термопластиката, повисоката температура на мувлата обично ќе го подобри квалитетот на површината и флуидноста, но ќе го продолжи времето на ладење и циклусот на вбризгување. Пониската температура на мувлата ќе го намали собирањето во калапот, но ќе го зголеми собирањето на делот што се обликува со инјектирање по расклопувањето. За термореактивната пластика, повисоката температура на мувлата обично го намалува времето на циклусот, а времето се одредува според времето потребно за ладење на делот. Покрај тоа, при преработката на пластика, повисоката температура на мувлата исто така ќе го намали времето на пластифицирање и ќе го намали бројот на циклуси.
Механичката обработка е посложена од обработката на лим, главно делови за обработка, материјалите се генерално блок или цели, но има плочи. Тоа е главно да се користат професионални машини за обработка за обработка на сечење, обично сега се користат стругови, машини за мелење, машини за мелење, сечење жица, ЦПУ, машина за искра и друга опрема за обработка.
Обработката на лим е едноставна обработка на лим, како што се компјутерско куќиште, кутија за дистрибуција, машинската алатка е генерално CNC удар, ласерско сечење, машина за виткање, машина за стрижење и така натаму. Но, обработката не е исто како и обработката на лим, тоа е волна ембрион материјал за обработка на делови, како што се вратило тип хардверски делови се обработуваат.
Време на објавување: 17-10-2021 година