ИнјекцијаУред
Уредот за вбризгување е уред што го прави материјалот од смолата да се стопи со топлина и да се вбризгува во калапот.Како што е прикажано на сликата, смолата се стиска во бурето од главата на материјалот, а топењето се транспортира до предниот крај на бурето со ротација на завртката.Во тој процес, смолниот материјал во бурето се загрева со загревање под дејство на грејачот, а смолата се стопи под дејство на напрегањето на смолкнувањето на завртката, а стопената смола што одговара на обликуваниот производ, главниот проток. каналот и каналот на разгранување се задржува.На предниот крај на бурето (наречен мерење), континуираното напредно движење на завртката го инјектира материјалот во шуплината на мувлата.Кога стопената смола тече во калапот, брзината на движење (брзина на вбризгување) на завртката мора да се контролира, а притисокот (притисокот на задржување) се користи за контрола откако смолата ќе ја исполни шуплината на мувлата.Кога положбата на завртката и притисокот на вбризгување ќе достигнат одредена вредност, можеме да ја префрлиме контролата на брзината на контрола на притисокот.
Одржување на мувла
1. Претпријатието за обработка треба прво да го опреми секој пар калапи со карта за биографија за детално да ја евидентира и брои неговата употреба, грижа (подмачкување, чистење, спречување 'рѓа) и оштетување.Врз основа на ова, може да открие кои делови и компоненти се оштетени и степенот на абење.Обезбедете информации за откривање и решавање проблеми, како и параметрите на процесот на обликување на калапот и материјалите што се користат во производот за да се скрати пробното време на калапот и да се подобри ефикасноста на производството.
2. Преработувачката компанија треба да ги тестира различните својства на мувлата при нормална работа на машината за обликување со инјектирање и калапот и да ја измери големината на финалниот обликуван пластичен дел.Преку оваа информација може да се одреди моменталната состојба на мувлата и да се најдат шуплината и јадрото., Систем за ладење и површина за разделување итн., според информациите дадени од пластичните делови, може да се процени состојбата на оштетување на мувлата и мерките за поправка.
3. Фокусирајте се на следење и тестирање на неколку важни делови од калапот: исфрлувачот и компонентите за водење се користат за да се обезбеди движење на отворање и затворање на калапот и исфрлање на пластичниот дел.Ако некој дел од мувлата се заглави поради оштетување, тоа ќе предизвика производството да престане.Напрстокот на мувлата и столбот за водење секогаш држете ги подмачкани (треба да се избере најсоодветниот лубрикант) и редовно проверувајте дали напрстокот, столбот за водење итн. се деформирани и оштетени на површината.Откако ќе се најде, заменете го на време;по завршување на производствен циклус, калапот треба да биде Работната површина, подвижните и водечките делови се обложени со професионално масло против 'рѓа, а посебно внимание треба да се посвети на заштитата на еластичната цврстина на носечките делови на запчаникот, калапот за решетката. и пружината за да се осигура дека тие се секогаш во најдобра работна состојба;Со текот на времето, каналот за ладење е подложен на таложење на бигор, 'рѓа, тиња и алги, што го намалува пресекот на каналот за ладење и го стеснува каналот за ладење, што во голема мера ја намалува стапката на размена на топлина помеѓу течноста за ладење и мувлата, и ги зголемува производните трошоци на претпријатието.
Затоа, конвекциониот канал Треба да се обрне внимание на чистењето на калапот за топла тркала;за калапот за топла тркала, одржувањето на системот за греење и контрола е корисно за да се спречи појава на дефекти во производството, па затоа е особено важно.Затоа, по секој производствен циклус, грејачите на лента, грејачите на прачки, грејните сонди и термопаровите на калапот треба да се мерат со омметар.Доколку се оштетени, треба навреме да се заменат и да се проверат со историјата на мувла.Споредете и водете евиденција за да може навреме да се откријат проблемите и да се преземат контрамерки.
4. Обрнете внимание на површинското одржување на калапот.Тоа директно влијае на квалитетот на површината на производот.Фокусот е на спречување на 'рѓа.Затоа, особено е важно да изберете соодветно, висококвалитетно и професионално масло против 'рѓа.Откако калапот ќе ја заврши производната задача, треба да се користат различни методи за внимателно отстранување на преостанатото калапи со вбризгување според различни калапи со вбризгување.Бакарни шипки, бакарни жици и професионални средства за чистење на мувла може да се користат за отстранување на преостанатиот калапи со вбризгување и други наслаги во калапот, а потоа сушење на воздух.Забрането е чистење на тврди предмети како железни жици и челични шипки за да се избегне гребење на површината.Ако има дамки од 'рѓа предизвикани од корозивно обликување со вбризгување, користете мелница за мелење и полирање и испрскајте професионално масло против 'рѓа, а потоа чувајте го калапот на суво, ладно и без прашина.
Време на објавување: Октомври-09-2021 година