Облекувањето со дијаманти со една точка е вообичаен метод за облекување на тркалцето за мелење со стаклена врска. Овој метод на облекување често доведува до нестабилностмелењеперформансите на тркалата, така што методот и постапката на облекување треба да се прилагодат соодветно. При мелење на работното парче, типичен метод е: грубо мелење одреден додаток за обработка со тркалото за мелење, потоа менување на параметрите за облекување и потоа фино брусење на работното парче.
Општо земено, за време нагрубо отсекување на тркалото за мелење, дијамантот брзо се вкрстува по должината на надворешниот круг на тркалото за брусење, додека при фино отсекување, брзината на вкрстено напојување на коректорот значително се намалува за да се добие мазна површина на тркалото за брусење и површината на работното парче. Методот за поправка наречен „преклопување“ или „делумно преклопување“ може да обезбеди правилна и стабилна поправка. На пример, тркало со дијаметар од 406,4 mm, брзина од 6000sfm (1828m/min), радиус на дијамантски коректор на лак од една точка од 0,254 mm за грубо мелење и облекување, а количината на облекување на секој удар е 0,025 mm.
Брзината на вкрстено напојување што вообичаено се користи во општата корекција е често пребрза, така што дел од површината на тркалото за мелење не може да се поправи. Површината на тркалото за мелење може да се поправи со повеќе удари, но површината е нерамна. Овој вид мелење тркала има високи перформанси на мелење, но неговото абење е брзо и нерамномерно.Тркало за мелењеоблекувањето генерално се изведува со брзина на мелење. Единствен исклучок е тоа што стружењето, обликувањето и отсекувањето се вршат со мала брзина од 300 sfm (91,44 m/min).
Брзината на вкрстено напојување се пресметува и одредува според големината на дијамантот на комодата и барањата за површината на тркалото за брусење. Општо земено, 2~3 круга се користат за грубо мелење, а потребни се 4~6 круга за фино мелење. Пресметка на вкрстена брзина на довод на коректор: познат радиус на дијамантски лак (XB=0,015”), пенетрација на дијамант (0,001”) и брзина на тркалото за брусење од 1400 вртежи во минута. Растојанието CB се пресметува на следниов начин: XB=0,015”, CX=0,015” - 0,001”=0,014”. CB=0,00735, додека AB=2CB=0,0147”.
На овој начин, се добива теренот за напојување на дијамантот по вртење за да се осигура дека нема недовршен дел на површината на тркалото за брусење. Конвертирано во брзина на напојување AB во минута × 1400 вртежи во минута = 20,58 стр. во минута. Оваа брзина му овозможува на дијамантот да ја покрие целата површина на тркалото во една обвивка. Ако наотсекувањебара секундарно преклопување, брзината на довод е преполовена на 10,29 стр./мин. Идеален е за груба завршна обработка. Фината завршна обработка бара 4-6 пати преклопување, а брзината на довод треба соодветно да се намали. На пример, тоа е 5,14 стр/мин за 4 пати преклопување.
Време на објавување: Јан-28-2023 година