Технологија на заварување 2

cnc-вртење-процес

 

 

Мултилатеризирани пукнатини

Во зацврстениот фронт на кристализација, под дејство на висока температура и напрегање, дефектите на решетката се движат и се собираат за да формираат секундарна граница, која е во ниска пластична состојба на висока температура, а пукнатините се создаваат под дејство на напрегањето. Мултилатералните пукнатини најчесто се јавуваат во заварите на чисти метали или еднофазни аустенитни легури или во близина на шевот и припаѓаат на типот на топли пукнатини.

ЦПУ-вртење-фреза
cnc-машинска обработка

 

Загрејте ги пукнатините

За челици со заварена структура со дебела плоча и некои легирани елементи кои ги зајакнуваат врнежите, пукнатините што се јавуваат во крупнозрнестите делови на зоната погодена од топлина на заварувањето за време на термичка обработка или сервисирање за ослободување од стрес на одредена температура се нарекуваат пукнатини за повторно загревање. Пукнатините на повторното загревање најчесто се појавуваат во крупнозрнестите делови на зоната погодена од топлина на заварување на нисколегирани челици со висока цврстина, перлитни челици отпорни на топлина, аустенитни нерѓосувачки челици и некои легури на база на никел.

Ладни пукнатини

Ладните пукнатини се почест тип на пукнатини произведени при заварување, кои се создаваат кога температурата се лади на пониска температура по заварувањето. Ладните пукнатини главно се појавуваат во зоната погодена од топлина на заварување на нисколегиран челик, среднолегиран челик, средно јаглероден и високојаглероден челик. Во поединечни случаи, како на пример при заварување на челици со ултра висока цврстина или одредени легури на титаниум, на металот на заварот се појавуваат и ладни пукнатини.

Според различните типови и конструкции на челик што треба да се заварат, постојат и различни типови на ладни пукнатини, кои грубо може да се поделат во следните три категории:

окумбранд

Одложен пукнатина

Тоа е вообичаена форма на ладни пукнатини. Нејзината главна карактеристика е што не се појавува веднаш по заварувањето, туку има општ период на инкубација и е пукнатина со задоцнети карактеристики генерирани под комбинирано дејство на стврдната структура, водород и стрес на задржување.

Гаснење пукнатини

Овој вид на пукнатина во основа не е одложен, се наоѓа веднаш по заварувањето, понекогаш се појавува во заварот, понекогаш се јавува во зоната погодена од топлина. Главно има зацврстена структура, пукнатини настанати под дејство на стресот на заварување.

 

CNC-Струг-Поправка
Обработка-2

Пукнатина со ниска пластична кршливост

За некои материјали со мала пластичност, кога е студено до ниска температура, напрегањето предизвикано од силата на собирање ја надминува пластичната резерва на самиот материјал или пукнатините предизвикани од кршливоста на материјалот. Бидејќи се произведува на пониска температура, тоа е и друга форма на ладна пукнатина, но нема појава на доцнење.

Ламинарно кинење

Во процесот на производство на големи платформи за производство на нафта и садови под притисок со дебели ѕидови, понекогаш се појавуваат пукнатини во чекори паралелни со насоката на тркалање, таканаречено ламинарно кинење.

Главно поради постоењето на слоевити подмножества (по должината на насоката на тркалање) во внатрешноста на челичната плоча, напрегањето што се создава при заварувањето е нормално на насоката на тркалање, што резултира со „скалеста“ слоевита форма во зоната погодена од топлина подалеку од огнот. искинати.

Напукнување со корозија од стрес

Одложено пукање на одредени заварени конструкции (како што се садови и цевки) под комбинирано дејство на корозивни медиуми и стрес. Факторите кои влијаат на напукнувањето при корозија од стрес го вклучуваат материјалот на конструкцијата, типот на корозивниот медиум, обликот на конструкцијата, процесот на производство и заварување, материјалот за заварување и степенот на ослободување од стресот. За време на сервисирањето се јавува корозија од стрес.

мелење1

Време на објавување: Април-24-2022

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја