На 17 април, фабриката 7103 на Шестата група за воздухопловна наука и технологија спроведе тест со мотор со течен кислороден керозин зад секундарната пумпа на новата генерација на ракета-носач на мојата земја. Пробното возење се стартуваше по однапред одредена процедура, а моторот работеше 10 секунди.
Моторот на оваа пробна серија ја усвојува првата комора за потиснување со голема млазница од легура на титаниум, ново развиена во мојата земја, што значително ја намалува тежината на моторот. Целиот склоп на моторот прифаќа шема на превртено склопување. Овој тест успешно ја потврди изводливоста на шемата за прскалки од легура на титаниум.
Врз основа на постоечката потисна комора на моторот, новата генерација на секундарна пумпа за ракетен носач со екипаж, мотор со течен кислороден керозин развива прскалки од легура на титаниум за да ја реализира ефективната врска помеѓу постојниот систем за материјали за бакар-челик на потисната комора и титаниум-титаниум структурата и дополнително Намалување на тежината на моторот, подобрување на односот на потисок и маса на моторот и подобрување на ефективната носивост на ракетата.
Се известува дека на почетокот на проектот за овој тип мотори, мојата земја нема искуство во развојот и производството на прскалки од легура на титаниум со големи димензии, и сè треба да се „почне од нула“. Соочена со напорната задача за истражување и развој, фабриката 7103 формираше тим за истражување и развој за големи млазници од легура на титаниум. Соочени со еден технички проблем по друг, истражувачкиот тим целосно го пренесе духот на вселенските летови, активно спроведе техничко истражување и собра мудрост за решавање на проблемите. Со цел да се обезбеди напредок во развојот на млазницата од легура на титаниум, истражувачкиот тим редовно организира редовни состаноци за навреме да се координираат, проучуваат и справуваат со проблемите и тешкотиите во процесот на развој.
По 5 години, истражувачкиот тим последователно освои голем број клучни технологии, успешно ја разви првата потисна комора на млазницата од легура на титаниум во мојата земја со голема големина и ја испорача на тест како што беше планирано. Еднонасочниот експеримент за компресија на легура на титаниум TC4 беше спроведен на машина за тестирање на топлинска симулација Gleeble-3800 за да се проучи однесувањето на висока температура на деформација на легурата во услови на компресија од 50%, температура од 700-900 ℃ и стапка на напрегање од 0,001-1 s-1.
Микроструктурата на легурата на титаниум TC4 по експериментот со компресија на висока температура беше забележана со металографски микроскоп, беше проучен процесот на динамичка рекристализација на легурата на титаниум TC4 и беа анализирани факторите кои влијаат на динамичната сфероидизација на слоевитната структура од легура на титаниум TC4. Критичното напрегање беше одредено со прилагодување на стапката на работно стврднување и кривата на напрегање на проток со кубен полином, а кинетичкиот модел на сфероидизација беше проучуван според кривата напрегање-деформација на легурата на титаниум TC4. Резултатите покажуваат дека зголемувањето на температурата на деформација и намалувањето на стапката на напрегање го промовираат динамичниот процес на рекристализација.
Време на објавување: мај-16-2022 година